為自動化裝配線服務(wù)的西螺質(zhì)量檢測系統(tǒng)

我們的客戶在自動化方面的進步需要更精確、可靠和“零缺陷”的零件，以便在全自動裝配線上進行有效安裝。為此，我們在不同的生產(chǎn)過程中加入了質(zhì)量管理系統(tǒng)，例如冷鐓和搓牙機的過程監(jiān)控模塊，尺寸檢驗控制，統(tǒng)計過程控制（SPC）及熱處理過程工藝控制等。

生產(chǎn)過程最后階段是對每生產(chǎn)批次產(chǎn)品進行100%篩選，以減少不合格件的數(shù)量。CELOsmart?質(zhì)量檢測系統(tǒng)包含不同的檢測方式以確保產(chǎn)品的高質(zhì)量水平，從而在自動化生產(chǎn)線中實現(xiàn)最佳性能。根據(jù)客戶的安裝需求，零件通過激光篩選、渦流篩選、光學(xué)篩選或機械篩選線進行檢測。

光學(xué)篩選和激光篩選

我們的工廠采用最先進的光學(xué)篩選和激光3D篩選技術(shù)對每生產(chǎn)批次進行100%篩選，對螺釘頭部、槽型、螺桿或螺紋尺寸進行360°的瑕疵檢測。通過我們的檢測系統(tǒng)，可以確保生產(chǎn)的零件與客戶要求的控制參數(shù)保持一致。

渦流篩選技術(shù)可對零件做金相檢查，實現(xiàn)通過電磁感應(yīng)原理來檢測最關(guān)鍵的表面、亞表面缺陷。

“零缺陷”概念是一個目標(biāo)，并不意味著是0ppm*。根據(jù)UNE-EN ISO 16426標(biāo)準(zhǔn)，在自動化檢測過后（光學(xué)篩選或激光篩選），每個指定特性的平均不合格率大約在10ppm左右。 *ppm百萬分之幾，即每一百萬個檢測零件中可接受的不合格品數(shù)量。

* ppm百萬分之幾，即每一百萬個檢測零件中可接受的不合格品數(shù)量。

機械篩選

機械篩選的檢測過程可以讓我們檢測到生產(chǎn)過程中可能發(fā)生的螺釘混料或污染物，以及螺釘頭部直徑的差異。