轉(zhuǎn)矩曲線分析是組件分析與研究的主要方法。

該曲線源自螺釘完全旋入組件直至破損的過程，整個過程中記錄下每個角度或時間段的扭矩值。

通過分析扭矩曲線，我們的應(yīng)用工程師為客戶提供大量有關(guān)組件內(nèi)螺釘性能的寶貴數(shù)據(jù)，其中涉及：

• 針對裝配線路正確安裝和優(yōu)化的參數(shù)。
• 設(shè)計方案的確認(rèn)。
• 組件的穩(wěn)定性和人體工學(xué)性能。

若要最大程度發(fā)揮試驗效果，必須正確認(rèn)識并理解扭矩曲線中所含的信息，這點非常重要。?

下方所繪曲線對應(yīng)于REMFORM?6號直徑螺釘擰入PBT+30GF塑料件的過程。

旋入?yún)^(qū)域: 對應(yīng)于螺釘頭觸碰到罩面材料之前的扭矩值和角度值。在此區(qū)域內(nèi)，我們可獲悉以下參數(shù)：

• 旋入扭矩T_th:?最小扭矩，即確保在組件上施加一定夾緊力的必要扭矩。在此曲線中，該值對應(yīng)于此區(qū)域中的最大扭矩。
• 攻絲能量?是指該曲線攻絲區(qū)域下方的面積。此面積越小，組件的人體工學(xué)性能越高（螺絲起子用力越?。?，但抗振動松脫性越低。
• 攻絲角度:?對應(yīng)于固定螺釘必要的轉(zhuǎn)動角度。角度越小，裝配線的生產(chǎn)率越高。

擰緊區(qū)域:?對應(yīng)于開始夾緊零件直至失效的扭矩值和角度值。

• 最佳裝配扭矩T_a:?確保壓實，并防止不必要的零件變形。

失效區(qū)域:?包括夾緊力失去后的扭矩值和角度值。

• 失效扭矩T_f:?組件內(nèi)部發(fā)生失效時的扭矩值。系統(tǒng)內(nèi)允許的最大扭矩，對應(yīng)于該區(qū)域內(nèi)的最大值（峰值）。
• 失效模式:?定義組件發(fā)生失效的方式。典型失效模式包括剝離、螺釘破裂和凹槽損壞。

旋入扭矩和失效扭矩之差決定了組件的穩(wěn)定性。